熟练运用激光焊接机设备进行苏州激光焊接加工：按激光束的输出方式的不同，可以把激光焊分为脉冲激光焊和连续激光焊。若根据激光焊时焊缝的形成特点，又可以把激光焊分为热导焊和深熔焊。前者的激光功率低，熔池形成时间长，且熔深浅，多用于小型零件的焊接；后者的激光功率密度高，激光辐射区金属熔化速度快，在金属熔化的同时伴随着强烈的汽化，能获得熔深较大的焊缝，焊缝的深宽较大，可达12：1.
　　激光焊接机热传导型激光焊接的过程：焊件结合部位被激光照射，金属表面吸收光能而使温度升高，热量按照固体材料的热传导理论向金属内部传播扩散。激光脉冲宽度，脉冲能量、重复频率等参数不同，则扩散时间、深度也不相同。
　　被焊工件结合部位的金属因升温达到熔点而熔化成液体，很快凝固后，两部分金属熔接焊在一起。

苏州激光焊接加工

　　激光束作用于金属表面的时间在毫秒级内，激光与金属之间的相互作用，主要是金属对光的反射、吸收。金属吸收光能之后，局部温度升高，同时通过热传导向金属内部扩散。其传播速度、传播状态可用固体热力学所讲述的热传导方程分析。
　　激光焊接机热传导型激光焊接，需要控制激光的功率和功率密度，金属吸收光能后，不产生非线性效应和小孔效应。激光直接穿透深度只在微米量级，金属内部升温靠热传导方式进行，激光功率密度一般在10-10W/cm量级，使被焊接金属表面即能熔化，又不会汽化，从而使焊件熔接在一起，其特点：激光光斑的功率密度小，很大一部分被金属表面反射，光的吸收率较低，焊接熔深浅，焊接速度慢，主要用于薄、小工件的焊接加工。